Reflexión Final

Mi aprendizaje en el Sistema de costos fue bueno, aprendí a realizar asientos, hojas de Informes de costos, procesos y estados de costos de producción y ventas.

Realicé ejercicios con el Sistema de costos por órdenes de producción, por procesos productivos y  estándar siendo éste el  que más se me dificultó pero con la práctica fui aprendiendo a realizarlo.

La Contabilidad de costos es importante para mí porque ayuda a saber el costo de un producto que tenga diferentes procesos y posteriormente calcular el precio de venta.

En las industrias es importante llevar el costeo para calcular el costo por unidad de los productos pues ellos trabajan por toneladas de productos.

Solo se sabe el valor total de la materia prima, mano de obra y los gatos de fabricación y con este proceso calculas lo que se invierte en cada uno de los productos para poder determinar su precio de venta y tener una ganancia razonable.

Con lo aprendido puedo ser un emprendedor creando mis propios productos, calculando su costo  y establecer mi propio negocio.

Ejercicios por Costeo Estándar

¨REGIO¨ S.A

¨NATURA¨ S.A

¨MULTIMEDIA¨ S.A

https://drive.google.com/drive/folders/0B8pdJELx5LhqaEtTd1poSHp1Tm8

Costos estándares

COSTOS ESTÁNDAR

DEFINICIÓN: El costo estándar predeterminado se

expresa en términos de una sola unidad. Representa el costo planeado de un

producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción,

proporcionando así una meta que debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental

para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un

punto normal de producción.

BENEFICIOS: El sistema de costo estándar es el

más avanzado de los predeterminados y está basado en estudios técnicos,

contando con la experiencia del pasado y experimentos controlados que

comprenden: 1.- una selección minuciosa de los materiales

2.- un estudio de tiempo y movimientos de

las operaciones.

3.- un estudio de ingeniería industrial

sobre la maquinaria otros medios de fabricación.

El sistema de costos estándar tuvo su

origen a fines de la primera década del siglo pasado. Como consecuencia del

desarrollo del maquinismo o sea el desplazamiento del esfuerzo humano por la

maquinaria, estudios que hizo el ingeniero Federico Taylor. En dicha época fue

posible estandarizar la operaciones y las unidades las cuales fueron

cuantificadas en valores llegándose A los costos estándar y que por las bases

de cálculo empleadas son consideradas como instrumento de medición de

eficiencia este costo indica lo que el artículo “debe costar” y que difiere del

costo estimado que solo es pronostico que indica lo que Este artículo “puede

costar” los costos estándar deben ser base para ajustar los costos históricos.

TIPOS

DE COSTO ESTÁNDAR

1.- Costos Estándar Circulantes: Son aquellos

que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias imperantes.

Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados

financieros

2.- Costos Estándar Fijos o Básicos: Son

aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que

pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un

índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos

reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.

 Predeterminación de los

materiales: Este dato se calcula en cantidad y precio. a) En cantidad.-

contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades y

calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios

normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa. Otra forma es

utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en

el mismo producto. b) En precio.- deberá ajustarse ala experiencia y

conocimiento del encargado de la compra ,con respecto a los precios que deberán

regir para los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia

en otro caso deberán contratar los servicios profesionales de un experto en

mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables que se

giran e los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento

fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente

definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.

Predeterminación en la mano de obra: El

estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo

que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que

proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado. Este dato no puede

obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y

métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida, considerada

sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de eficiencia normal,

incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo. De no ser posible la

contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias

experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se

aplicara en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo

estándar.

Predeterminación de los gastos indirectos: El

estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones

normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la

fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo.

Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los

constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa

relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los

presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de

aplicación ya sea por: hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

DIFERENCIAS

ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS ESTIMADOS.

NOTA: El presupuesto mensual de costos

indirectos es de $ 16,500.00 para 1100 horas

video sobre los costos estandares, explicado por el Prof. Jorge I. Lardizábal, Universidad Austral, Rosario

Sistema de Costos - Por Procesos Productivos

Preguntas frecuentes sobre el sistema de costos por procesos productivos 

1.- Explicación breve del

concepto del Sistema de costos por

Procesos productivos: Es aquel que trabaja con un solo modelo, todos los productos siguen una misma línea de procesos.

2.- ¿En qué tipos de industrias se

utiliza el procedimiento de control

por procesos productivos? * Maquinaria * Químico farmacéutica * Equipos de oficina * Artículos eléctricos * Astilleros * Aeronáutica * De construcción * De ingeniería * De impresión * Juguetera * Mueblaría

3.-¿A qué le llamamos

período de costos? Son los que determinan los ingresos durante un periodo, no se incluyen como parte integral del inventario.

4.-Mención de características

del procedimiento de

control por procesos productivos: Las transformaciones de la materia necesitan procesos de transformación, los costos se acumulan al proceso en el que deben de ir, no se mezclan, y finalmente, este proceso sirve para cuando al final del periodo queda una producción en proceso, y hay que determinar su equivalencia a unidades terminadas.

5.- ¿A qué le
llamamos procesos secuenciales? Son aquellos procesos donde la materia sigue una sola serie de etapas consecutivas.

6.- ¿A qué le
llamamos procesos paralelos? Son los que operan independientemente unos de otros.

7.- ¿Qué es una
pérdida normal de producción? Es la que se encuentra dentro de cierto nivel de tolerancia, el cual queda especificado por el nivel de aceptación de calidad.

8.- ¿Qué es una pérdida anormal de producción? Perdida que excede el nivel aceptable de calidad, es decir, aquella que sobre pasa los limites normales de tolerancia.

9.- ¿Qué es una producción defectuosa? Son aquellos productos imperfectos que pueden ajustarse a los requisitos al aplicarles mano de obra adicional o materiales adicionales, en su defecto pueden ser ambos.

10.- ¿Qué es una producción averiada? Es aquella producción que en el proceso de elaboración sufre algún daño, no se trata de pérdidas sino se refiere a la producción elaborada con defectos que afectan la calidad del producto y que son posibles de corregir mediante una operación adicional y que por su costo resulta práctico y conveniente para dejarlo como un producto de primera.

11.- ¿Qué es producción
equivalente? Cantidad de unidades que se le da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su determinación.

12.- ¿Qué es una hoja de costos o
Informe de Costos en el Sistema de Costos por procesos? El sistema que es aplicado en la empresa cuyo proceso no es continuo y en el que es posible identificar lotes determinados de producción y seguir su trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que se transforman en productos terminados.

Aplicación de los procesos productivos que intervienen en la elaboración de TORTILLAS:

Ventajas y desventajas de los dos tipos de sistemas:

El siguiente vídeo explica el sistema usando como ejemplo una fabrica de frituras: 

GENERALIDADES DEL COSTO POR ORDEN DE PRODUCCIÓN

Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad especifica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

• De impresión
• Astilleros
• Aeronáutica
• De construcción
• De ingeniería

Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa.
Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
Las industrias mueblares, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
Existe un control más analítico de los costos.
El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza del producto.

Sus características son:

Ventajas

• - Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.
• - Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.
• - Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas

• - Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.
• - Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.